




蓄热式
蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备。内装固体填充物,用以贮蓄热量。一般用耐火砖等砌成火格子(有时用金属波形带等)。换热分两个阶段进行。阶段,热气体通过火格子,将热量传给火格子而贮蓄起来。第2阶段,冷气体通过火格子,接受火格子所储蓄的热量而被加热。这两个阶段交替进行。通常用两个蓄热器交替使用,即当热气体进入一器时,冷气体进入另一器。常用于冶金工业,如炼钢平炉的蓄热室。也用于化学工业,如煤气炉中的空气预热器或燃烧室,人造石油厂中的蓄热式裂化炉。
蓄热式换热器一般用于对介质混合要求比较低的场合。
陶瓷换热器
陶瓷换热器的生产工艺与窑具的生产工艺基本相同,导热性与抗1氧化性能是材料的主要应用性能。它的原理是把陶瓷换热器放置在烟道出口较近,温度较高的地方,不需要掺冷风及高温保护,换热器选型,当窑炉温度1250-1450℃时,烟道出口的温度应是1000-1300℃,换热器,陶瓷换热器回收余热可达到450-750℃,将回收到的的热空气送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧,这样直接降低生产成本,增加经济效益。
陶瓷换热器在金属换热器的使用局限下得到了---的发展,因为它较好地解决了耐腐蚀,耐高温等课题。它的主要优点是:导热性能好,高温强度高,抗1氧化、抗热震性能好。---,维修量小,稳定,操作简便。

管式换热系统具有以下特点:1。管道接口全部留下,以防止残留的炉渣残留并引起潜在的腐蚀; 2.管道经受200千克的压力试验,不易泄漏; 3.采用新的管结构。压力损失小,一般小于0.15千克; 4,换热管只有水路高温区的1/3,水流量超过1.5米/秒,外螺纹拉出;使换热管不易结垢;在热交换器的入口和出口处预留一个圆形清洁口,以便于局部清洁微型秤; 6.无需循环水泵和循环水箱,占地面积小,---换热器,安装方便,换热器种类,控制简单,泵功率低,故障率低等。
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